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新聞資訊>高壓清洗機的清洗效率和哪些因素有關(guān)?Classic Case高壓清洗機的清洗效率和哪些因素有關(guān)?
高壓清洗機是一種清洗功率十分高又十分環(huán)保的新式高壓清洗設(shè)備,因為其具有出資少、環(huán)保無污染、不損壞被清洗基體、使用范圍廣、節(jié)能等特色,所以近年來在我國得到了飛速發(fā)展并得到了廣泛的使用。但是咱們重視的問題仍是高壓清洗機的清洗效果,因為這直接影響咱們的清洗效率。
一、工作壓力
高壓清洗機的工作壓力應(yīng)根據(jù)結(jié)垢性質(zhì)合理選擇。現(xiàn)在高壓清洗機的清洗壓力大致能夠分為三類:
1)低壓(100bar以下)
這種清洗機壓力通常在100bar以下,水泵大多數(shù)為低壓往復(fù)泵或者是離心泵,清洗目標(biāo)一般是污染不太嚴(yán)重的塵垢。
2)高壓(100bar-1000bar)
這個壓力段屬于高壓清洗機,工作壓力范圍是100bar-1000bar之間,水泵大多數(shù)是高壓往復(fù)泵。清洗目標(biāo)通常是污染較為嚴(yán)重的塵垢。
3)超高壓(1000bar以上)
工作壓力大于1000bar的清洗機能夠稱為超高壓清洗機,設(shè)備核心多為增壓器或者是超高壓往復(fù)泵。清洗目標(biāo)通常是污染十分嚴(yán)重的塵垢。
高壓清洗機剝離才能與工作壓力的關(guān)系如下:
1)工作壓力100bar,可用于剝離淤泥和疏松的巖層。
2)工作壓力210bar,可用于剝離輕度船只垢污和輕度燃料油殘留物及鋁制散熱器及殼體。
3)工作壓力320bar,可用于剝離普通衍生物、砂石和泥石層、疏松的混凝土、輕度熱軋鋼淀氧化層及疏松的漆層和銹層。
4)工作壓力400-700bar,可用于剝離管內(nèi)混凝土、鑄鐵件模型、跑道除膠、輕基石灰石、石子層及焦油沉積物和常見石化垢層。
5)工作壓力700-1050bar,可用于混凝土切開和剝離厚漆層、石灰石、大量熱軋鋼錠氧化皮矽土型芯、焚燒碳沉積物及厚層煤渣。
6)工作壓力1000-2100bar,可用于剝離花崗石、大理石、石灰?guī)r、船只的環(huán)氧基漆以及鉛板、鋁板橡膠、冷凍食物等的切開。
二、實踐流量
高壓清洗機清洗作業(yè)時的實踐流量一般取決于原始的額外流量,核算時能夠選用以下公式:
公式(1)中U—流量,m/s;Ρ—工作壓力,MPa;ρ—液流密度,kg/m3。
三、載荷面所受的打擊力
高壓水射流連續(xù)打擊平整外表時,載荷面所受的打擊力F的經(jīng)歷核算公式如下:
公式(2)中F—載荷面所受打擊力,Ν;Α—噴嘴的截面積,m2;Ρ—工作壓力,MPa。
四、噴發(fā)間隔
高壓水射流噴發(fā)間隔是指噴嘴到清洗外表的間隔,它的巨細(xì)對清洗質(zhì)量有很大的影響。當(dāng)噴發(fā)間隔增大時,高壓水射流到被清洗外表的分散程度會增大,也是說增大了射流功率的損失。而當(dāng)噴發(fā)間隔減小時,單位時間內(nèi)除垢面積也會隨之減小。所以,假如噴發(fā)間隔過大或者過小都會下降清洗功率。通過實驗證明,一般機體外表油船類的清洗,噴發(fā)間隔在(150-300)D范圍內(nèi)比較好。其間D是噴嘴的出口直徑。
五、入射角
根據(jù)實驗和經(jīng)歷的數(shù)據(jù)表明,清洗油脂外表時,入射角為17度合適。