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技術(shù)文章>高壓清洗機水噴砂除漆除銹的原理Classic Case高壓清洗機水噴砂除漆除銹的原理
金屬表面氧化層及油漆、鐵銹的處理目前有化學(xué)方法和物理方法兩種處理方式:
化學(xué)處理基本上以酸洗為主,工作機理是在金屬表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)對金屬表面進行腐蝕,從而達到處理的目的。但化學(xué)處理的缺點是占地面積大、工藝復(fù)雜、環(huán)境污染嚴(yán)重,特別是化學(xué)處理后的污水處理難度大,投入資金也多。
物理方法大體可分為拋丸處理、空氣噴砂、高壓水技術(shù)等幾種方法:
氣噴砂技術(shù)由于灰塵太大、污染嚴(yán)重,選擇已經(jīng)禁止使用該項技術(shù)。
高壓水技術(shù)又分為純水處理和高壓水噴砂兩部分,高壓清洗機水射流技術(shù),純高壓水除漆除銹的話要求高壓清洗機壓力非常高,一般純水除銹除漆需要機器壓力達到2000公斤以上,驅(qū)動功率在90KW以上,流量也很大;相比較而言,高壓水噴砂相比而言,壓力小,功率也小,處理效率高,節(jié)省費用。一般500公斤的機器外加噴砂套件就可以達到除漆、除銹、清除氧化層的效果。
高壓清洗機水噴砂除漆除銹的原理:高壓水射流發(fā)生裝置產(chǎn)生的高壓水,經(jīng)高壓管路從噴砂頭噴出,并在噴砂腔產(chǎn)生負(fù)壓,備用的砂子通入砂管,沙管里的沙子因壓力差向噴砂腔移動,并在噴砂腔與高壓水混合,從而加速移動,迅速噴出,打擊到金屬表面,并對金屬表面產(chǎn)生一定的切削和磨削作用,使金屬表面的非本體的污垢、油脂、浮銹、氧化皮等瞬間剝落,從而使金屬表面露出金屬光澤,達到所需的表面效果。